Válvula de control Original Common Rail 206 202 para conxunto de válvulas F00VC45204

Un método de tratamento de superficie para a agulla de aceite dun novo inxector de combustible

Siga os pasos seguintes:

1) Limpeza ultrasónica de agullas de aceite con axente desengraxante de metal durante 30 minutos e despois secado;

2) Limpeza previa á pulverización
As agullas de aceite limpas e secas colócanse na cámara de baleiro do equipo de recubrimento iónico de magnetrón desequilibrado de campo pechado, e a limpeza por pulverización iónica realízase durante 30 a 60 minutos;

3) Revestimento
Na cámara de baleiro do equipo de recubrimento iónico de magnetrón desequilibrado de campo pechado, as agullas de aceite son pulverizadas con átomos de metal durante 10 a 20 minutos para formar unha capa de transición de átomos de metal puro, e os átomos de carbono son pulverizados con átomos de metal durante 50 minutos. a 80 minutos. Pulverización de átomos para formar unha capa de gradiente de composición, pulverización de átomos metálicos e pulverización de átomos de carbono durante 90 a 120 minutos para formar unha película de carbono amorfo nano-multicapa dopada con átomos de metal traza;

Os átomos metálicos mencionados son cromo Cr, ou titanio Ti, ou circonio Zr, ou prata.

4. O método de tratamento de superficie dunha nova agulla de inxección de combustible segundo a reivindicación 3, caracterizado porque: no devandito paso 2), debe introducirse argón na cámara de baleiro cunha pureza do 99,99% e un caudal de 25 ~ 35 sccm. .

5. O método de tratamento de superficie dunha nova agulla de inxección de combustible segundo a reivindicación 4, caracterizado porque: no devandito paso 3), debe introducirse gas argón na cámara de baleiro cunha pureza do 99,99% e un caudal de 15 ~ 30. sccm.