Boquilla inyectora Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 para inyector de combustible A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab para Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008
detalle dos produtos
Usado en vehículos/motores
Código do produto | M1003p152 |
Modelo de motor | / |
Aplicación | / |
MOQ | 6 pzas / Negociado |
Embalaxe | Embalaxe da caixa branca ou esixencia do cliente |
Garantía | 6 meses |
Prazo de entrega | 7-15 días laborables despois da confirmación da orde |
Pagamento | T/T, PAYPAL, como prefieras |
Método de entrega | DHL, TNT, UPS, FedEx, EMS ou solicitado |
Molienda por extrusión hidráulica
A moenda por extrusión hidráulica consiste en facer extrusión abrasiva semisólida a través dalgunhas partes (como a cámara de presión e o burato de chorro), desbarbado, pulido e achaflanado da superficie da canle e da esquina, como se mostra na figura 1. A máquina pode controlar a presión de extrusión, abrasivo. caudal e velocidade. Pódense usar diferentes tipos de moenda, tamaño de partícula, densidade e viscosidade do portador para producir diferentes efectos de moenda por extrusión. O portador é xeralmente unha especie de polímero semisólido flexible, que engade unha certa cantidade de mestura abrasiva. Os portadores case sólidos de alta viscosidade úsanse para moer uniformemente as paredes internas e as grandes canles de pezas. A viscosidade máis baixa úsase xeralmente para achaflanado de cantos e moenda de canles pequenos. Cando o abrasivo se espreme na canle restrinxida, a viscosidade do abrasivo aumenta, mantendo o fregado firmemente no seu lugar. Con esta viscosidade, o abrasivo triturará o paso. A masa abrasiva engrosada por extrusión descárgase a través dunha canle restrinxida, é dicir, restablece a viscosidade normal, producindo pouca ou ningunha moenda. A viscosidade do abrasivo, a presión de extrusión e o tamaño da canle determinan o caudal de abrasivo, afectando a cantidade de moenda, a uniformidade de moenda, o tamaño do achaflanado da esquina. O caudal lento é adecuado para unha moenda uniforme, o alto caudal producirá unha gran redondez da esquina. O rango de presión de extrusión é de 0,7 ~ 22 MPa, o caudal abrasivo é superior a 3801/min. O exfoliante máis usado é o carburo de silicio, pero tamén están dispoñibles nitruro de boro cúbico, alúmina e esmeril. O tamaño das partículas de area varía de 0,005 a 1,5 mm. A area fina pode conseguir un alto acabado. A profundidade de corte causada pola area da peza depende da presión de extrusión seleccionada, da viscosidade do abrasivo e do tamaño da area.