Rotor de cabeza de alta calidade 146405-4220 Pezas da bomba Pezas do motor diésel Bomba diésel Rotor da cabeza de combustible
descrición dos produtos
Referencia. Códigos | 146405-4220 |
Aplicación | / |
MOQ | 2 UNIDADES |
Certificación | ISO 9001 |
Lugar de orixe | China |
Embalaxe | Embalaxe neutral |
Control de calidade | 100% probado antes do envío |
Prazo de entrega | 7 ~ 15 días laborables |
Pagamento | T/T, L/C, Paypal, Western Union ou segundo o seu requisito |
Estudo de viabilidade do tratamento térmico dunha única fila de orificios no corpo da cabeza da bomba
Estudar experimentalmente a viabilidade dunha única fila de buratos na estrutura e proceso de tratamento da xunta do corpo da cabeza da bomba. No proceso de tratamento térmico convencional da cabeza da bomba, a concentración de tensión nos orificios internos coherentes cruzados non se pode eliminar completamente e, en casos graves, pódense xerar gretas, o que finalmente leva ao desguace da cabeza da bomba e provoca directamente perdas económicas. . Aínda que segundo as necesidades do proceso de tratamento térmico, neste lugar para aumentar as esquinas redondeadas R3Inlrn, pero a produción real dos requisitos do proceso non se pode garantir. Co fin de mellorar as deficiencias do proceso tradicional de tratamento térmico, as mostras de material do corpo da cabeza da bomba, tenta cancelar o burato cruzado, usando unha única fila de buratos estrutura de tratamento térmico, e comprobar a área interna das propiedades mecánicas do material e a microestrutura, para a continuación da mellora do proceso para proporcionar unha referencia!
O corpo da cabeza da bomba (tamén coñecida como caixa de válvulas) é a parte principal do extremo hidráulico da bomba de émbolo de fractura cementada para xacementos petrolíferos, que xeralmente está feita de grandes forxas de aceiro de aliaxe de alta resistencia e temperada debido á alta presión (uns 90 MPa) á que está sometida. para cando está funcionando, e ten altos requisitos de resistencia e fiabilidade.
Deseño interno en branco do tratamento térmico do corpo da cabeza da bomba tradicional con buracos coherentes cruzados, a súa liña coherente na extinción da formación de estrés térmico e o estrés organizativo é máis perigosa, pero non se pode eliminar por completo, o que resulta na produción real de chatarra de rachaduras de extinción en branco e provocar perdas económicas directas; Ademais do estrés de tratamento térmico residual pódese formar coa superposición interna de alta presión do corpo da cabeza da bomba das tensións centralizadas que provocan que o corpo da cabeza da bomba se rache de antemán, acurtando a vida útil do corpo da cabeza da bomba. Polo tanto, a estrutura de tratamento térmico dos buratos coherentes debe modificarse, tendo en conta a cancelación dun conxunto de buratos, o uso dunha única fila de buracos estrutura de tratamento térmico, pero a redución dunha fila de buratos significa que os pasos de fluído de extinción son reducido, a forxa pode ser apagada a través é cuestionada.